Безопасность дорогого стоит
Даже самый современный индустриальный комплекс, спроектированный и построенный по последнему слову науки и техники, является потенциально опасным с точки зрения промышленной безопасности. Тем более, если это предприятие, где в больших объемах находится в обращении нефть, продукция нефтепереработки и нефтехимии. Однако современный уровень развития технологий позволяет значительно снизить риски как для работников производства, так и для населения и окружающей среды.
В Ангарской нефтехимической компании трудится около 7 тыс. человек, для безопасного труда которых создаются все условия. И, без преувеличения, каждый из сотрудников отметит, что вопросы организации промышленной, пожарной безопасности и охраны труда на предприятии – в центре внимания.
– Сегодня работа в этой области сосредоточена на нескольких основных направлениях: совершенствовании интегрированной системы менеджмента в области качества, экологии, профессионального здоровья и безопасности, росте уровня профессионального мастерства персонала, модернизации систем управления производственными процессами, повышении энергетической устойчивости производств, замене устаревшего и изношенного оборудования, – рассказывает Анатолий Попов, начальник службы промышленной безопасности и охраны труда ОАО «АНХК».
Для их реализации на предприятии ежегодно принимаются целевые программы, финансирование которых увеличивается. Если в 2011 году на обеспечение промышленной и пожарной безопасности было затрачено 887 млн рублей, а на охрану труда – 113 млн, в 2012 – уже 2 млрд 205 млн и 125 млн рублей соответственно. В нынешнем году на эти цели планируется израсходовать в целом около 2,4 млрд рублей.
В компании усилены требования по соблюдению санитарных правил и гигиенических нормативов на рабочих местах, вводятся в практику внеплановые проверки соблюдения требований пожарной безопасности, предупреждения чрезвычайных ситуаций. В контексте этих задач в подразделениях ОАО «АНХК» были образованы специальные комиссии, разработаны мероприятия по привлечению внимания к проблемам охраны труда, снижения случаев профзаболеваний, производственного травматизма. Произведен ремонт душевых, умывальных, туалетных комнат, помещений сушки средств индивидуальной защиты.
Сегодня в связи с масштабной стройкой новых установок на территории промышленной площадки АНХК работает 14 подрядных организаций, на строительно-монтажные работы привлечены более 1300 человек. Сотрудники СПБиОТ проводят целевые проверки подрядных организаций. В результате за первое полугодие 2013 года составлено 40 актов, вынесено 128 замечаний. По итогам проверок проводятся совещания «Стоп-час» в организациях, работниками которых были допущены нарушения.
– Просветительские, обучающие и организационные моменты очень важны в нашем деле, – отметил Анатолий Попов. – В компании ежегодно проводится конкурс на лучшее структурное подразделение ОАО «АНХК» по результатам работы в области ПБ и ОТ. Конкурсы профессионального мастерства «Лучший по профессии» тоже мотивируют персонал более ответственно относиться к соблюдению норм и правил безопасности труда.
Значительные средства ежегодно выделяются на обеспечение пожарной безопасности. Например, более 80% резервуаров ОАО «АНХК» оборудованы системой подслойного тушения (СПТ), которая внедряются на территории компании с 2003 года. В этом году оборудованы четыре резервуара на НПЗ. Особенность системы заключается в том, что специальную пену подают в глубинные слои нефти. Попадая вниз резервуара, пена всплывает наверх, образуя негорючую и воздухонепроницаемую пленку. Время прохождения пены от пеногенератора до поверхности продукта в резервуаре составляет не более одной минуты. А для тушения 30-тысячного резервуара достаточно двух тонн специального пенообразователя. К тому же активность тушащего действия СПТ не зависит от времени развития пожара, поскольку пена вводится в нижний слой нефти в резервуаре.
Для обеспечения более надежного управления технологическими процессами важное значение имеет внедрение систем противоаварийной защиты (ПАЗ) и системы контроля загазованности. Системы ПАЗ программируются таким образом, чтобы в случае нештатной ситуации автоматически перевести процесс в безопасное состояние. Это современные средства автоматизации, сертифицированные Госстандартом и разрешенные Ростехнадзором для применения на взрывоопасных производствах. В 2013 году в АНХК для внедрения систем ПАЗ на НПЗ разработана проектная документация, закупается оборудование, основные работы по реализации систем намечены на следующий год.
В местах наиболее вероятного выделения в атмосферу горючих газов и паров в соответствии с правилами промышленной безопасности устанавливают датчики-сигнализаторы.
Ангарская нефтехимическая компания сегодня строит высокотехнологичные производства. Высокие технологии встают и на стражу промышленной безопасности, где все же чрезвычайно важным остается ответственность и постоянный контроль.
