Снижая класс опасности отходов

При золотодобыче неизбежным побочным продуктом являются хвосты. Это отходы, которые образуются в ходе обогащения руды. Чтобы хвосты не нанесли вред природе, их необходимо обезвредить. В компании «Полюс Вернинское» с 2013 года растворщиком реагентов на хвостовом хозяйстве работает Сергей Бражников.

До того, как Сергей попал на Вернинское, он сменил не одну профессию. После школы пошел в училище на механизатора. В селе, где он жил, пока его не уничтожил лесной пожар, работал и комбайнером, и трактористом. Дальше на жизнь зарабатывал на пилорамах, был слесарем-ремонтником на дробильно-сортировочном комплексе, трудился на автозаправочной станции.

– Про Вернинское узнал от своего брата. Он как-то позвонил и сказал, что есть свободная вакансия. В 2013 году меня взяли растворщиком реагентов на хвостовое хозяйство. Изначально работал под присмотром наставника. Одновременно без отрыва от производства проходил обучение в учебно-курсовом комбинате. Вот так я освоил новую профессию, – говорит Сергей.

Почему хвосты надо обезвредить?

Хвостовое хозяйство – это неотъемлемое подразделение на любом горнодобывающем производстве. Руда из карьера доставляется на золотоизвлекательную фабрику, там в результате многоступенчатых технологических процессов происходит ее измельчение. Затем руда смешивается с водой в так называемую пульпу. В дальнейшем путем различных физико-химических и механических преобразований происходит извлечение ценных компонентов. По сути, руда, из которой извлекли золото, и называется хвостами. Отходы производства размещаются в хвостохранилище. Оно представляет собой комплекс гидротехнических сооружений, предназначенных для складирования и хранения отходов от обогащения и переработки руды и осветления жидкой фазы пульпы для использования ее в оборотном водоснабжении фабрики.

В круг обязанностей Сергея Бражникова входит контроль и регулирование технологических параметров процесса растворения реагентов, приготовление растворов реагентов необходимой концентрации, отбор проб сухого и растворенного реагента для определения его концентрации в отдел технологического контроля и т.д.

– Наше хвостовое хозяйство принимает отходы из гидрометаллургического отделения и флотации. В первом случае хвосты необходимо обезвредить, поскольку в них содержатся различные химикаты, которые использовались при извлечении золота. С помощью реагентов, в частности гипохлорита, мы делаем хвосты безопасными для окружающей среды, – объясняет Сергей Бражников. – В нашем деле очень важно соблюдать все требования безопасности, так как мы имеем дело с опасными веществами. Работать приходится в средствах индивидуальной защиты – это химические костюмы, сапоги, противогазы, перчатки, каски. Твердый осадок дальше хранится в картах-накопителях, а очищенная вода обратно возвращается на фабрику.

По его словам, при работе с хвостами, которые поступают с флотации, используются флокулянты. Это эффективные и практически безвредные реагенты для очистки воды. С их помощью удается быстрее отделить жидкость от твердого осадка, который также остается в хвостовом хозяйстве, а вода через дренажные дамбы проходит очистку и подается обратно на производство. Такая система замкнутого водооборота позволяет компании «Полюс Вернинское» сокращать забор воды из природных источников, несмотря на увеличение производства.

В ответе за природу

«Полюс Вернинское» стремится не только свести до минимума воздействие на природу, но и по возможности устранить любые экологические риски. Например, для исключения воздействия на окружающую среду хвостохранищами ЗИФ по всей площади чаш уложен экран из геомембраны. Отсек оборотного водоснабжения замыкается водоудерживающей дамбой, в верховом откосе которой также уложен экран из полиэтиленовой пленки, предназначенной для защиты природы от дренажных вод.

Надежность складирования хвостов на хвостохранилищах постоянно проверяется. Для этой цели ведется экологический мониторинг путем организованной сети фоновых и гидронаблюдательных скважин, что позволяет контролировать состояние хвостохранилища. Это дает возможность отслеживать и оценивать по ряду показателей состояние и химический состав грунтовых и поверхностных вод.

– Увеличение производства на ЗИФ требует модернизации хвостохранилища. С этой целью в течение двух последних лет проводилась реконструкция. Так на первой карте-накопителе, где находятся отходы ГМО, был увеличен гребень на 10 метров. Соответственно объем емкости стал больше. Такую же работу планируется провести на второй карте-накопителе, – поделился планами Алексей Турченков, начальник хвостового хозяйства Вернинской ЗИФ.

Многолетние наблюдения со стороны надзорных органов показывают, что «Полюс Вернинское» сумело организовать грамотный подход к делу и правильную эксплуатацию так, что ни одной капли отходов из хвостового хозяйства не попало ни в почву, ни в воду.

Комментарий эксперта

Борис БАШМАКОВ, руководитель учебно-курсового комбината компании «Полюс Вернинское»:

– Учебно-курсовой комбинат (УКК) ведет подготовку квалифицированных специалистов без отрыва от производства с 2007 года. Основанием является бессрочная лицензия, выданная Службой по контролю и надзору в сфере образования Иркутской области. В рамках сотрудничества с Сибирским федеральным университетом (Красноярск) ведем совместную разработку образовательных программ. Также наши сотрудники могут пройти при необходимости дистанционный курс подготовки или повышения квалификации.

Мы осуществляем подготовку по многим направлениям. В числе наиболее востребованных профессий: стропальщик, машинист крана (крановщик), машинист мельниц, растворщик реагентов, аппаратчик-гидрометаллург, дробильщик, лаборант химического анализа и т.д. Бывают случаи, когда новички устраиваются в «Полюс Вернинское» разнорабочими и приходят учиться в УКК, где они получают не просто образование, а профессию. По итогам экзаменов работникам выдается удостоверение утвержденного образца.

Кроме того, на базе УКК ведется подготовка по специальностям, подконтрольных программам Гостехнадзора. В их числе машинист бульдозера, водитель карьерного самосвала, водитель погрузчика и т.д. До экзамена практические навыки наши учащиеся оттачивают на трактодроме. За каждым из них закрепляется наставник, который обучает профессиональным навыкам. В дальнейшем наставник предоставляет в УКК план производственной стажировки. Итоговая аттестация подразумевает сдачу теории по билетам ПДД и безопасной эксплуатации, а также практический экзамен на трактодроме по категориям А-III, С и D с привлечением главного государственного инспектора Гостехнадзора. Если работник все выполнил правильно, то он получает свидетельство на право управления транспортным средством. В этом году нам удалось досрочно пройти государственную аккредитацию в Гостехнадзоре, теперь у нас есть новая лицензия на последующие пять лет.