Листогибочные станки: виды, особенности эксплуатации

Листогибочные станки — вид металлообрабатывающего оборудования, предназначенный для производства изделий из листового или рулонного проката методом гибки. С их помощью можно сгибать металл под определенными углами, формируя форму и конфигурацию детали. Листогибы применяются во многих отраслях промышленности — машиностроительной, авиационной, металлургической и т.д.

Существует несколько ключевых параметров, на которые необходимо опираться, выбирая листогибочный станок, и цена — один из них. Ассортимент оборудования, представленного на современном рынке, позволяет подобрать станок для любых целей, от ручных моделей для небольших цехов и мастерских, до полностью автоматизированных гидравлических листогибов, применяемых в промышленных масштабах. Рассмотрим основные технические характеристики листогибочных станков, а также особенности их эксплуатации.

Виды станков

Различают 4 основных вида листогибочных станков.

1. Ручные — наиболее простые модификации листогибов, отличающиеся небольшими габаритами и малой производительностью. Используются для штучного производства деталей. Могут работать с прокатом толщиной 0,7-1 мм при допустимом угле гиба до 1550.
2. Сегментные — более совершенная разновидность ручных станков. Оснащены гибочными сегментами заданной формы, которые при необходимости можно легко поменять. В числе главных преимуществ сегментных станков — скорость перенастройки и возможность производства деталей более сложных форм. Наличие пневмокомпенсатора способствует увеличению усилия оператора, что позволяет работать с листами толщиной до 1,5 мм. Допустимый угол гиба составляет до 1350.
3. Электромеханические — оснащены электродвигателем с редуктором или преобразователем частоты. Имеют высокую производительность, обрабатывают заготовки толщиной до 4 мм. Могут оснащаться блоками программного управления. В основном применяются для серийного производства. Позволяют производить продукцию сложной формы и выполнять гиб под углом до 1400.
4. Гидравлические — оборудование для крупносерийного производства. Оснащены гидронасосом, позволяющим развивать значительное усилие и обрабатывать заготовки с большой скоростью. С помощью гидравлических листогибов можно работать с листами толщиной до 5 мм. Нередко оснащаются системой программного управления.

Как подготовить станок к работе

После приобретения листогибочного станка https://www.stanki.ru/catalog/gibka_listovogo_metalla/ необходимо провести ряд операций по подготовке оборудования к работе:

• установить станок на пол или специально подготовленный фундамент;
• снять защитную антикоррозионную пленку;
• тщательно протереть все узлы;
• зафиксировать станок при помощи специальных крепежных элементов;
• при необходимости подключить к электросети.

Далее следует этап тестирования — проверки настроек и соответствия паспортных характеристик реальным параметрам. Для этого на станке изготавливают несколько опытных образцов.

От правильности выбора оборудования будет зависеть качество полученных изделий. Поэтому важно учитывать характеристики, как самого станка (габариты, тип управления, мощность, функционал), так и обрабатываемых заготовок (длина, толщина, угол гиба).

Реклама. https://www.stanki.ru/